华北干燥箱研发节能环保当先
新品开发上注重把经济效益与环境效益有机结合起来，从节能减排入手，为使用企业创造了可观的经济效益。
    　　
      针对国产热风炉能耗高、换热效率低的问题，近年来，干燥箱该厂开发的新一代高效节能型热风炉，不但可以用煤、油作燃料，而且还可采用气、草木、秸秆等作燃料，适用范围更趋广泛。特别是开发的间接式换热新工艺，实现了直接输出洁净热空气的目的，设备换热量大，热效率高，节能效果尤为突出，比目前国内普遍采用的热风炉节能效果达30%以上。
    　　

      该厂开发的具有自主知识产权的甘氨酸废液蒸发固化处理新工艺和成套设备，不仅解决了废液处理过程中带来的环保问题，而且经济效益明显干燥箱。采用该成套设备生产可将甘氨酸生产中的废液直接转化为氯化铵，直接用于肥料生产，无二次污染。据河北一家甘氨酸生产厂采用该装置后的效益分析，其产生的5万吨废液，全部固化处理后可获得氯化铵2万吨，干燥箱实现销售收入1600万元，干燥箱净利润可达800万元以上。

  目前干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些干燥设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升;相反，一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，效益开始下滑。  
    市场反应显示，化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、测试、制造工艺和材料材质、外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重国际间的交流与合作，又要注重知识产权的保护;既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。应该说，这是我国干燥设备做大做强的必由之路。  
     目前，国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内干燥设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%至8%，产品档次普遍偏低、雷同。  
    但如今，高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的领袖型企业，也许指日可待了。  
    此外，技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。目前我国干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据权威预测，随着技术发展，未来几年内我国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥设备制造水平与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。