压力开关技术指标
（1）精度：0.002mpa；
（2）导通压降：12v；
（3）非导通工作电流： ≤6ma；
（4）系统供电：24v；
（5）环境温度：-10～50℃；
（6）耐压：16mpa。
5结论
智能电子压力开关选用了先进的压力传感器件，采用了模型识别及信号自动 分段技术，消除了压力波动等各种干扰，解决了由于自动调节系统滞后造成的甩泵。压力开关一年多 的现场应用表明该智能电子压力开关技术先进，性能可靠，适用于输油管道。
斜率均值距离 拟合数据段长度） 当前段信号的斜率 kci为 xci～ xc（i+j）段的最小二乘拟合 斜率,j为拟合数据段长度） 定义波形结构统计判据d=ad1+bd2+cd3，压力开关其中权值a、b、c根据检测要求和3个 距 离的 重要性压力开关，通过 实验确定。通过每段计算出的d与dthres阈值相比较，来确定 信号是否进入新段（异常 段），同时，当前段小于给定值时也确定信号 进入新段（异常段）。 信号进入新段后设置t=0（识别 模型内的t），开始计时，并进行模型识别。 识别判据b=xc-yt 其中yt由y计算， 为当前 段信号的均值，当判据b小于0时压力 开关 动作。若进压力开关入新段8 s内判据b均大于0，新段结束程序进入 到平 稳段。
压力开关精度低、校准难在校验时需反复进行试验才能确定设定值
压力开关解除后由于进站压力较低
压力开关开关长期不能投用
压力开关信号调理部分
压力开关采用低功耗嵌入式单片机
误动作用户反应曾多次发生当管线内压力产生轻微波动时造成甩泵。致使某些压力 开关长期不能投用，使输油泵失去应有的保护，带来不安全因素。
（3）精度低、校准难在校验时需反复进行试验才能确定设定值。
（4）密闭流程解除后由于进站压力较低，使压力开关无法使用。为解决现有压力开关存在的这些问题，研制高可靠性、高精度和智能电子压力开关十分必要 。
2产品结构及关键技术
2.1结构原理
智能电子压力开关外型如图1所示。它的结构由压力传感器、主机板及防 爆外壳等部分组成。
智能电子压力开关原理框图见图2。
智能电子压力开关由以下几部分组成：
①压力传感器件采用单晶硅智能压力传感器。该传感器具有高精度（±0.075%）、高稳定性（ 优于0.1%fs／年）、抗高过压和高静压（耐压16 mpa）、量程迁移比大（20∶1）等特点。选用 单晶硅智能压力传感器作为传感部件，使智能电子压力开关的控制精度及可靠性有了保证。
②信号调理部分采用集成运放及电子元件组成，它对压力传感器信号进行调理，变成微电脑 能接受的信号，送给微电脑。
③微电脑采用低功耗嵌入式单片机c8051f007，该单片机具有供电电压低（2.7～3.6 v）、 功耗低（可低于1 ma）、体积小（8 mm×8 mm）、功能强等特点。该单片机具有12bit adc,35 6bram,32kflash mcu。微电脑将采集到的压力信号进行分析、处理、记忆，消除干扰及压力 波动，发出正确的压力开关状态信号。
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